不銹鋼噸桶采用單層立式結(jié)構(gòu)。罐體由優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級304或316L不銹鋼制成。罐體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡，保證沒有死角。罐體下封頭的傾斜設(shè)計有助于內(nèi)容物的順利排放而無殘留物。

 

　　不銹鋼噸桶在使用過程中，這種容器采用大電流、快速焊接、單層焊接、線性電極前移等，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力的工藝措施會促進(jìn)熱裂紋的產(chǎn)生。因此，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能采用低電流和多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。當(dāng)焊接具有較大結(jié)構(gòu)剛度的工件時，通常使用預(yù)熱。一方面，預(yù)熱可以降低冷卻速度和冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面，它可以改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理不均勻性。

 

　　用戶還應(yīng)注意，不銹鋼噸桶的預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小確定。只有這樣，我們才能充分發(fā)揮它的性能。不銹鋼噸桶是一種鋼塑復(fù)合材料包裝容器，包括高密度中空內(nèi)襯、連接出口的閥門、叉車托盤以及可承受和抵抗沖擊的網(wǎng)架。

 

　　不銹鋼噸桶在試驗過程中，將容器放置在檢查平臺上，用手動搖晃沿四個邊緣觀察。檢查螺絲是否到位，接頭是否牢固、正確。拉動閥門，查看閥門連接是否松動或錯誤，然后將閥門置于打開位置，從上端口引入專用進(jìn)氣密封蓋進(jìn)行進(jìn)氣。關(guān)閉閥門充氣，氣壓應(yīng)達(dá)到2千克。檢查閥門和桶底是否漏氣，刷專用發(fā)泡液，觀察5分鐘。打開和關(guān)閉閥門三次，觀察蝶閥或球閥是否漏氣，并刷上專用檢查液進(jìn)行觀察。